客户背景
盟英科技专精于谐波减速机的研发、设计及制造，并通过ISO9001质量认证，深得客户信任。除了挹注强大的研发能量，取得多项专利认证，盟英也在先进的加工工艺上投入大量资源，确保优良的质量与生产效率。
▲ 盟英谐波减速机及其关键零组件
客户痛点
然而，生产与质量管理所面临的挑战，也随着追求更标准产品的同时日益严峻。
内部面临生产状况、产能不透明，以及报工不实时造成的信息落差，加上缺乏系统性的整合信息；外部则遭遇临时抽插单情况要应变，导致排程混乱无所依据。此外，厂内生产半成品、成品、委外工件等皆有序号需求，维护上无法整合进行追踪，且无法单凭序号辨识及区分产品。
而在数据为王的质量管理面向上，过往多依赖手动量测产品数据，再透过纸本抄写，人工输入系统，且检验仪器多元，不同仪器汇出档案格式不同，要进行数据分析相当耗时费力。且机边量测皆为人工填写纸本记录检验数据，再手动计算检验结果，亦有误判情形发生。
克服挑战
联达SynFactory生产管理模块及品检管理模块，专为金属加工行业打造，以不同工厂管理需求角度出发，模块功能全面，设计弹性可依据不同使用情境调整。在此案中，联达以顾问角色，偕同客户梳理生产流程上的痛点并排定优先级，进行阶段性导入，协助盟英快速实现智慧工厂愿景。
项目效益
1. 减少人工对照生产进度时间80%：系统提供实时稼动率、生产进度，让生管人员可以准确推估排程。
2. 工单填写及回报时间缩短95%：系统整合工艺信息可快速套用至工单中
3. 序号追踪：提供多样序号规则制定功能，结合BOM组合序号产生母子关系，便于后续产品生产、质量等状况等追踪。
4. 自动汇总检验纪录：快速统整SPC、质量良率等精密分析数据，减少人力重复汇整资料与分析的时间。
5. 量测数据数字化：快速自动判别该站检测结果，避免人为误判情形发生。
联达生产智慧云透过整合OT段到IT段信息，达成掌握产线实时信息及强化质量管理的目标，赋能制造业自动化、畅流与数据化的能力，全面强化制造韧性。
关注联达公众号，最新消息&咨询不错过
