• 提升透明度

提供适当的管理工具，提升现场透明度，建立起新的IoT 平台。

• 降低经营成本

自动搜集全部实际数据，配合精实管理，加速分析真因， 做有效的改善。

• 高度扩充性

工厂内部拥有不只一家厂牌机械设备机联网方案协助打破各家网络协定瓶颈，让你快速看到实际效益!

• 转型智慧化

强化信息实时搜集能力，突破原有瓶颈，将原有极传统的生产线转型成高科技的智慧产线。

• 整厂能耗管理

通过能耗模型，直观的转换数据至碳排放、金额、从厂区、机群、设备、人员等各维度进行数据比对与分析。

• 设备实时监控

实时设备用电数据监控，轻易地找出用电怪兽，协助企业节能改善目标，达成减碳净零。

• 工艺数字化

将产品图纸、制程/检验规范等纸本档案转换数位档案，大量减少厂内印制纸张。

• 工艺档案集中管理

档案存至云系统中，不限地域随时取用，落实档案版本集中管理。

• 跨装置调阅工艺资料

生产现场可透过多元行动装置，如手机、平板等装置，快速查阅工艺资料。

• 远程派档

不受地域限制，完成档案派送作业。

• 现场报工

支援多元装置报工，计算机手机皆可进行报工，无硬设备门槛，可实时调阅工艺信息。

• 设备派工

一键派送现场生产任务，无需手动透过USB派档，避免档案传输错误。

• 生产排程

透过工单、设备排程预览，图像化灵活调整生产排程。

• 工单追踪

以客户订单交付日期为出发点，追踪生产进度，确保如期出货。

• 异常即现

量测值比对规范标准值，系统智慧化提示异常，并将相关资料数位留存便于后续调用。

• 整合仪器

整合游标卡尺及高阶量仪设备，产出质量SPC检验报告。

• 整合刀补

针对金属加工行业，提供远程刀补功能整合质量管理，量身剪裁。

• 质量溯源

留存从投料至成品的检验数据，快速查询产品生产中的品检纪录，并产生系列质量广告牌过程。

• 寿命预警

寿命值比对规范最大值，系统智慧化提示寿命预警，持续收敛刀具寿命最大值，数位留存便于后续调用。

• 历程记录

提供追溯纪录，纪录换刀的人事时地物，作为优化、分析以及管理之方向依据。

• 集中管理

解决单机版刀具寿命管理痛点，全厂不同品牌设备刀具寿命可视化，准确掌握各设备刀具使用状态。

• 降低成本

配合 SPC 分析广告牌，提供更精确的寿命参考值，充分发挥刀具性能，降低刀具成本。