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SynMaster 智慧生产 实现降本增效

以一站式购足的理念,满足客户搭建智慧化工厂的需求。

自动化常见痛点包括:设备多样、通讯协定不一致 、操作混乱、缺乏统一的中央指挥系统、远程操作及全自动质量控制。客户面临高整合复杂度和高成本,成为导入自动化的障碍,使导入机器人自动化时,面临整合复杂、成本高昂的挑战,往往成为却步的原因。

SynMaster 是专为解决这些问题设计的「单元中央控制软件」,能高效整合各类设备,简化通讯串接,降低整合成本,提供远程刀补和自动化流程管理等功能,全面解决自动化中的痛点。

联达推动「加工单元」概念,将设备整合为统一单元,提供整套解决方案,帮助客户以最低成本实现自动化,提升加工质量与稼动率。透过 SynMaster 实现更高的生产效率和智能管理,优化流程,迎接智慧制造未来。

使用联达解决方案的优点

  • 客制性

    SynMaster 延续控制器产品优势,透过新代三大客制平台 (Macro、PLC、EHMI),让整合商SI (System Integrator) 无须学习程序语言,轻松完成二次开发,满足各种不同的客户需求。

  • 低成本

    SynMaster 已完成对不同厂牌的通讯包装,透过一条 EtherNet Cable 随插即用,连接单元所有设备,实现远程设备状态监看、操作启动,降低整合成本、最小化人力部署、减少停机时间、提升产线效率。

  • 跨厂牌

    所有开发功能皆支援跨品牌设备的连线,让不同厂牌的设备也能无缝整合,确保产线管理高效一致。

  • 功能模块化

    SynMaster 提供多样化功能,满足 CNC 智能刀具补偿、SPC (统计过程控制) 分析广告牌、少量多样的柔性生产等行业需求。软件以模块化方式呈现,客户可根据自身需求灵活选择不同功能模块,量身打造最适配的单元控制解决方案。

联达解决方案

联达提供的 SynMaster 解决方案,标准版适用于所有客户,不同的功能模块可灵活应对多种应用场景,自由组合标准版与各功能模块,以「堆积木」方式搭建自动化单元。

  • 标准版本
  • 远距刀补模块
  • 工艺刀补与SPC模块
  • 少量多样流程管理模块

SynMaster 总览介绍

  • SynMaster 对上传输资料至云端,实现智慧化增值,向下串联各式机台,犹如汽车的中央控制台,提供单一界面统一操作,方便管理单元中所有设备。

  • SynMaster 的运行环境灵活多样,既可安装在新代的通用自动化控制器上,为需要轴控和 IO 控制的客户提供完整支援,也支援市面上标准的 Windows 系统工业计算机。客户可以根据需求自由选择硬件,不受特定设备限制,从而更灵活地优化自动化流程。

  • 基础版包含设备信息显示、警报内容监看、远程启动停止、资源值读写、加工档案传输等功能。

  • SynMaster 的页面内容可依需求客制化,能加入机台总览表、工厂渲染图、稼动率监控等实用功能,满足不同管理需求。

SynMaster产品架构

客制化首页、稼动率监看

设备远程监控

手动设定设备档案传输功能

问题情境

  • 工业机器人的普及,提升工厂生产效率,但也带来了一些操作不便。为确保操作人员安全,机器人周边通常会安装防护围栏。这阻碍了对工具机的直接操作,无法进行资料修改 (例如:刀具补偿),进而影响产品加工尺寸的良率。

效益

  • SynMaster 的远程刀补模块,让操作者能在围篱外直接修改机台资料,无需暂停机器手臂或打开围栏。通过远程操作刀具补偿,不仅提高了稼动率和良率,还确保了操作人员的安全。

  • SynMaster 还支援量测仪器的串接,透过结合量仪数据与远程刀补功能,无需操作员介入,即可自动对机台进行刀具补偿,实现真正的无人化产线。

无须中断加工进入围篱,产线外补偿,提升稼动率。

操作员手动调整远程刀补表

串接量测仪,SynMaster自动运行刀补。

支援跨厂牌多轴群各式机型

问题情境

  • 「远距刀补模块」功能还不够强大吗? 操作员的补刀过程可以更简单,可以对补偿的历史资料作更智慧化的管理、分析,提升质量稳定度。

效益

  • 作为「远距刀补模块」的升级版,SynMaster 提供「工艺刀补与SPC模块」,将原先输入的「补偿值」改为更直观的「量测值」。操作员无需手动计算,SynMaster 会自动计算补偿结果,将补偿计算从「人」转移到「机器」,让客户减低培训人员的成本。

  • SPC 功能会记录过往的刀具补偿数据,转化为可量化的信息,并进一步计算和分析机台的 CPK (制程能力指数) 数据。CPK 指标能有效反应制程的稳定性和准确性,帮助用户更精确地进行质量管理,从而大幅提升制造过程的稳定性和一致性。

进阶工艺刀补,简化操作经验。

补偿资料历史统计,有效管理质量。

问题情境

  • 在传统加工场景中,所有工件通常使用相同的 CNC 加工档案。然而,随着高度客制化时代的来临,每个产品设计都独一无二。在少批量多品种的情境下,不同工件需要对应不同的加工档案。过去,工厂只能依靠人工传输与切换机台的加工主程序,这不仅极度依赖人工操作,也无法实现自动化。

效益

  • SynMaster 的流程模块首先提供料仓管理功能,允许设定每个工件对应不同机台的加工程序与工序。其次,具备自动档案传输功能,能与上位派单系统或 CAD/CAM 软件对接,将生成的加工档案自动上传至机台。最后,透过一系列友善的流程教导指令,使用者可将这些传统依赖人工的操作流程,转化为完全自动化的解决方案。

少量多样,满足多种料仓工序设定。

对话式教导指令,轻松管理加工流程。

SynMaster 可串接联达全系列手臂


R 系列
标准型六关节

高防护等级,能适应恶劣环境;高重复精度,适用于精密加工;机身设计小巧,节省空间,并提高灵活性;中空手腕款,有效解决线材缠绕问题。在取放、打磨、组装等应用上,表现杰出。

Y 系列
SCARA四关节

SCARA 机器人具有成本低、高精度等诸多优点,即便是高污染环境仍可以采用IP54 高防护款,联达 SCARA 提供了业界同级产品中的顶尖精度,在3C 产业中的拾取、组装情境有极佳的表现。

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