在当今这个快速发展的时代，传统制造业面临着前所未有的挑战。劳动力短缺已成为全球性的问题，尤其是在劳力密集型的产业中更为明显。门框加工业就是其中之一，这个行业传统上依赖大量的人力进行组装和生产。然而，随着人力成本的不断上升，以及招聘合适员工的困难加剧，许多企业开始寻求新的解决方案。
美国木工机械制造大厂Machine Tool Camp(MTC) 选用新代210MB-E铣床控制器，以及联达LA2100-60 (臂展2100mm, 最大负载60kg) 及LA1206-10 (臂展1206mm, 最大负载10kg) 两款机械手臂，针对门框加工，分别进行料仓取料、加工送料等高重复性工作，协助加工厂降低对人力的依赖，释放人力进行更有价值的工作。
机械手臂的使用，相比传统的桁架系统，对空间的要求更低，且能更灵活地与各种机台整合。过往架设桁架系统需要2人耗费2周工作日才能完成，然而导入机械手臂仅需1人3个工作日即可完成，大幅降低机台整合的技术、空间门槛及人力成本骤降近90%。
此案透过使用新代210MB-E铣床控制器进行加工与联达机器手臂精准完成材料装载 。不仅简化了门框制造过程中的材料装载流程，更彰显了自动化解决方案在提升制造性能方面的强大潜力。随着自动化技术的不断进步，我们可以预见，越来越多的传统制造业将会转向更高效的生产模式。MTC 的成功实践，显示透过自动化技术的引入，精密的准确性与高效的运作，能为智慧工厂的发展注入创新活力！
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