案例|聯達機器人自動化加工—取放方案
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取放對於傳統加工自動化來說是基本不可或缺的一環,因傳統金加工作業中,工件上下料及刀具更換等工作都高度仰賴人力操作,加工業者已面臨人力成本提高但生產效率卻無法提升的困境。機械手臂取放與上下料可讓金屬加工業者利用加工設備 性能提升及加工自動化等方式來增加競爭力。聯達手臂為加工業者提供完整系統化與智慧化解決方案,協助金屬加工產業朝向差異化、高價值之產品與服務進行轉型,以滿足製造業客戶需求並共創雙贏。

聯達智能成立於2018年,由新代集團提供相關產業經驗與開發能力創辦,致力於為製造業與加工型企業提供智慧製造完整解決方案。核心產品涵蓋工業機械手臂、雲端產品、自動化系統集成專案、各類機電模組以及智慧製造周邊配件,為製造業者邁向工業4.0已提高生產效率與產品品質、推進產業升級。

本篇介紹位於中國中山大型五金製造企業,專業從事鎖芯銷售、研發與生產,涵蓋插芯、銅頭、球型及雜類等四大類產品,是中國最大的專業鎖芯製造企業之一,生產的產品銷售至歐美、東南亞和中東等國家及地區。      

 近年來,五金製造業面臨著招工困難與留才不易的現象愈發明顯,伴隨著人力成本的上升,企業為實現持續發展和產業升級,自動化轉型升級的實施迫在眉睫。聯達自動化協助客戶解決痛點,為客戶企業長期發展和產業升級提供解決方案。

客戶要求

    ● 機器手臂取放對車床機台進行自動上下料

    ● 機器手和機台同步運行實現24小時七天連續加工

    ● 不規則工件上下料與加工過程自動化取放

作業工件.jpg

解決方案

        ● 採用一台機械手臂對兩台車床進行自動上下料,實現手臂,機台與自動化料倉的和諧運行

        ● 搭配高精度雙頭夾爪,可重複定位、精度高、運行穩定與快速切換等特點

        ● 雙工位元自動化料盤,具備安全防護裝置,提高設備的稼動率與加工安全性

        ● 料盤治具可進行快速切換,讓多種規格的產品順暢進行加工

        ● 設備配有智慧偵測功能,確保操作人員介入加工時的安全性

        ● 可選配雲端功能,提供業者即時遠端監控和產線管理


     機器人一對二車床自動上下料.jpg

應用效果

        ● 自動化機械手臂與智慧化設備將操作員數量降到最低,有感減輕業主人事成本

        ● 降低操作員人為因素對產品品質影響,提高產品的生產品質與良率

        ● 提高生產效率,讓自動化產線可全年無休不間斷生產

        ● 自動化產線導入更進而提高客戶與國際間的產品競爭力

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