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受到疫情影響，工廠製造業長久以來存在的痛點也隨之越發顯著。缺工問題加重工廠生產的困難；缺料情況下物料的浪費更是被放大檢視；生產排程不易而致交期不穩定，甚而是設備停機惡夢。針對製造業的痛點，聯達智能打造SynFactory 2.0雲端智慧工廠解決方案，輔以新代科技在控制器行業耕耘二十餘年的專業技術，兩強聯手，立基於強大的控制器開發及雲端彈性整合能力，實現設備機聯網結合雲平台的多項應用，幫助工廠輕鬆實現上下整合。聯達雲端產品以打造MES為核心，圍繞工廠的設備管理、生產管理需求，提供智慧工廠完全解决方案。作為工廠內中央戰情室的角色，將蒐集到的工廠設備情報，快速轉換為各種視覺化的生產圖表。
針對設備管理，提供設備監看看板、單機資訊看板以及稼動率看板。其中，設備監看看板可透過顏色區別機台目前狀態為斷線、閒置、警報抑或是加工中；且具備使用者友善的設計，可自由切換四種不同顯示模式，數秒之內幾可掌握整廠生產狀態。透過點擊設備代號自動連接到單機資訊看板，從基本的機台資訊至歷史警報查詢，達成發現問題、及時暫停的目的。稼動率分析看板不只對於整廠提供宏觀稼動率分析，也可微觀鎖定單機擷取資訊，為後續生產改進提供數據支撐。
因應生產管理需求，聯達智能串聯工單排程、報工系統、派工系統以及工單進度追蹤看板，有效控管人員規劃及物料運用。派工系統可讓現場領班依據現場狀態即時調整派工，也能透過一鍵派工將所有工單排程資料派送至對應的設備上，節省來回辦公室與廠區奔波的時間成本，並提供車間操作工確認工單資訊。且車間加工設備可自動將報工資料上傳至雲端，省去手動報工的麻煩和抄錄的失誤。為解決交期不穩定議題，工單進度追蹤看板則提供將工單資訊視覺化的看板，可於電腦裝置上快速掌握整廠工單的即時加工狀況。
以設備數據為核心，聯達智能SynFactory 2.0雲端解決方案，不只化身為工廠醫生，解決所有生管上的疑難雜症；更是精實管理的強大工具，提供透明即時的關鍵數據，為工廠管理改善持續注入動力。導入聯達雲端系統，不只讓機台說話，更讓效率大進化。
更多細節與資訊，都在新代科技x聯達智能TIMTOS線上展會（https://online.timtos.com.tw/InvitationPreview/5ffee60347262b128ecf24b5）
或前二十名來信即可獲得免專屬費智慧工廠健檢機會（https://www.syntecclub.com/contact.aspx）
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